PVD Beschichtung
Die Funktionalität moderner Schneidwerkzeuge ist so komplex wie nie zuvor. Schneller, präziser und langlebiger müssen die Werkzeuge sein, und das bei immer höher werdenden Belastungen.
Die Antwort auf diese Anforderungen: PVD-Hochleistungsbeschichtungen aus dem Hause SCHUNK profinish. Überzeugen Sie sich von unserer Qualität und lernen Sie uns kennen — Ihr Partner für exklusive PVD-Beschichtungen.
Unsere
Produkte im Überblick
Standard
Zerspanung & Umformung
Universalhartstoffschicht für verschiedene Einsatzfelder, insbesondere in der Zerspanungs- und Umformtechnik.
Als Monolagenschicht für Umformwerkzeuge und dekorative Anwendungen (hohe Abriebfestigkeit). Aufgrund der Biokompatibilität in der Medizintechnik und Lebensmittelindustrie einsetzbar.
TiN = biokompatibel und lebensmittelecht
Mehrlagenschicht mit hoher Schichthärte und geringem Reibungskoeffizienten. Besonders für zähe Werkstoffe in der Zerspanung und für die Stanz- und Umformtechnik geeignet (vermindertes Kaltverschweißen).
TiCN = geringer Reibkoeffizient
- Zerspanung
- Umformung
- Hohe Härte
- Hohe Haftfestigkeit
Alpha Serie
Performance
Mehrlagige Nano-Kompositschicht mit einem großen Einsatzspektrum in der Zerspanung. Für ausgezeichnete Ergebnisse bei hochlegierten Stählen bis ~55HRC. Ein optimales Verhältnis von Härte und Druckeigenspannung erhöht die Stabilität der Schneidkanten. Ihre mehrlagige Struktur und ihre außergewöhnliche Zähigkeit verringert das Ausbreiten von Rissen. Sehr harte Schicht, aufgrund des hohen Anteiles an Al.
Maßgeschneiderte Hartstoffschicht für die Bearbeitung von Al-Legierungen und Nichteisenmetallen (z.B. Edelstahl und Grauguss). Speziell für Materialien konzipiert, die aufgrund ihrer Adhäsionsneigung zum verkleben neigen.
Eine der wichtigsten Aufgaben besteht darin, die Schneidkante vor den hohen thermischen und mechanischen Belastungen zu schützen. Unsere ALPHA proHRC Schicht ist Dank ihrer extrem hohen Oxidationsbeständigkeit und dem speziellen Schichtaufbau der ideale Partner für das effiziente Hartfräsen bei höchsten Bearbeitungsleistungen von gehärteten Stählen (typisch von 60HRC und härter). Die Beschichtung wurde für extrem beanspruchte VHM-Werkzeuge mit speziellen Geometrien konzipiert.
Spezifisch konstruierte Mehrlagenschicht für Miniaturwerkzeuge mit geringer Schichtdicke und hoher Oxidationstemperatur, dank der hervorragenden Eigenschaften von modernsten Substraten. Durchmesserspezifische Einstellung der Schichtdicke setzen die optimale Voraussetzung für den Einsatz bei anspruchsvollen Zerspanungsaufgaben.
- Höhere Schnittgeschwindigkeiten
- Bessere Oberflächenqualität
- Standzeiterhöhung
- Extrem hohe Oxidationsbeständigkeit
- Sehr glatte Schichten
- Trockenbearbeitung
Schichtsysteme
Bezeichnung | Tin | TiCN | CrN | ALPHA PLUS | ALPHA SILBER | ALPHA PROHCR | ALPHA MICRO | ALPHA DLC |
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Härte (HV) | 2500 | 3000 | 2500 | 3300 | 3300 | 3300 | 3500 | 2000 |
Schichtdicke (µm) | 3±1 | 3±1 | 2,5±0,5 | 2,5±0,5 | 2,5±0,5 | 3±0,5 | 1,5±0,3 | 2,5±0,3 |
Oxidationstemp. (°C) | 600 | 400 | 600 | 900 | 900 | 1100 | 1100 | 400 |
Farbe | Gold | Graublau | Silber | Anthrazit | Silber | Bronze | Bronze | Anthrazit |